对于花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等这些较难破碎或破碎成本较高的硬质岩来说，选择破碎设备时要慎重，除了选对厂家，还要选对产品，例如，不适合选择反击破、锤破等，以免后续耐磨件的频繁更换耽误生产也增加了成本。那适合硬物料破碎的设备有哪些呢？一起来看看吧！

　　破碎机按给料和产品的粒度可分为三大类：

　　粗碎破碎机：由1500~500mm破碎至350~100mm；

　　中碎破碎机：由350~100mm破碎至100~40mm；

　　细碎破碎机：由100~40mm破碎至30~10mm。

　　下面我们就按照粗、中、细，分别来介绍各个阶段常用的破碎设备。

　　1、粗碎阶段

　　1）颚式内蒙破碎机

　　最常用的粗碎破碎机，不仅是花岗岩这些硬质岩，基本上矿石粗碎都是用颚破完成的，软硬皆宜。在国内颚破的制造工艺也比较成熟，因此在粗碎领域，几乎是颚式破碎机挑大头。

　　优点：结构简单、工作可靠、自重较轻、价格便宜、型号多样，外形尺寸小、进料口尺寸大（可达1m）、维修简便、运营费用经济。

　　缺点：衬板易磨损、产品中针片状含量较高，一般需配置给料设备。

　　2）旋回式破碎机

　　旋回破和颚破是两类常用的粗破设备，旋回破常用来破碎各种硬度的物料，但不宜破碎黏性矿石。

　　优点：与颚破相比，旋回破是连续破碎，其突出优势就是产能高，破碎比大，可挤满给矿，可直接给料无需配备给料机。

　　缺点：结构复杂，机身高、体积大，需要较高的厂房，基建设投资大，机器笨重、不便搬运，价格高。

　　关于颚破与旋回破的区别可直接点阅《作为头破，颚破和旋回破在性能上有何优劣，如何选择？》。

　　2、中细碎阶段

　　1）圆锥式破碎机

　　圆锥破绝对是硬质岩破碎中细碎阶段最常用的产品（有时也会根据情况用于粗碎），其耐磨性好，机型也比较多，有弹簧式（西蒙斯）、单缸液压、多缸液压、惯性圆锥破等等。不过圆锥破同样不适宜破碎潮湿和粘性矿石。

　　▲单缸（上）和多缸（下）液压圆锥破动态图

　　优点：破碎比大、效率高、能耗低、扬尘少，产品粒度均匀，工作稳定，故障率低，不易过粉碎。

　　缺点：结构和维修较复杂，机体高、价格贵。

　　2）细颚破

　　细颚破与颚破的结构、原理类似，物料在动颚和定颚组成的破碎腔内被挤压破碎，几乎可以满足各种物料，这里不再重复。

　　细颚破与圆锥破的区别可直接点阅文章《详解中细碎作业中，圆锥破和细颚破7方面的区别！》。

　　3、细碎整形阶段

　　立轴冲击式破碎机

　　如果后续不需要制砂，圆锥破和细颚破也可以用于再细碎的阶段。如果对产品粒型要求严格，后续一般配置制砂整形机。

　　立轴冲击式制砂机可以选择“石打石”或“石打铁”不同的破碎腔型，对于花岗岩来说，硬度较大，不适合选择“石打铁”腔型，因为周护板易磨损，更换频繁，配件成本较高。

　　优点：具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大，是市场上应用广泛的制砂整形设备。

　　缺点：维修复杂且成本较高，一般硬质岩的进料粒度不能大于45-50mm。

　　以前有朋友咨询，花岗岩破碎能否用对辊破。实际一般的对辊破主要用于煤炭、石灰石这类中等硬度石料（抗压强度100MPa以下）的中碎、细碎作业，不适合破碎硬质物料，但可破碎粘性物料。